脈沖袋式除塵設備通常在負壓狀態(tài)下工作,如果設備泄漏,會吸入大量外界空氣和雨水,使濾袋受潮板結,加大運行阻力。因此要求除塵器嚴格密封,漏風率小于3%。在設備安裝過程中,焊接質量至關重要。所有焊接必須按照相應規(guī)范、標準實施,焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查,漏氣之處必須重新焊接。除塵器的檢查門必須采用橡膠條密封,并經(jīng)常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭,做好密封。減少除塵器漏氣量,可以有效保護濾袋避免糊袋發(fā)生,確保設備在較低阻力下平穩(wěn)運行。
除塵設備設計對含塵氣體性質的考慮
為有效地利用除塵器，應根據(jù)情況對如下的粉塵和含塵氣體的性質，進行處理。
(1) co煙氣的氧化 處理含co的排出煙氣時，作為防爆的措施，要在發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導入空氣，把co化成co2。
(2) 提高粉塵的凝聚性 利用熱交換器等間接冷卻，或水噴霧的直接冷卻和增濕，或者利用靜電的凝并作用等來提高粉塵的凝聚效果。
(3) 改變粉塵的比電阻 在高電阻粉塵的場合，如在燃料煤中，摻入重油與高硫煤進行混燒，或噴入水、蒸汽、等調(diào)節(jié)劑，以降低粉塵的比電阻。另一方面，燃燒重油時產(chǎn)生的粉塵，當電阻過低時，可噴入氨氣，生成電阻較高的硫銨，把全部粉塵靜電阻調(diào)節(jié)在10～10范圍之內(nèi)。
耐火材料廠在選擇除塵設備時應考慮以下幾點：
(1)粉塵性質：粉塵發(fā)生的根源和發(fā)生的狀況，發(fā)生的粉塵量及其濃度;粉塵的諸性質(化學成分、粒度、密度、溫度、吸濕量、帶電狀況粉塵的特殊性(有害氣體等);
(2)粉塵的回收方法或處理方法;
(3)期望獲得的除塵程度，即進口粉塵濃度和出口粉塵的濃度;
(4)成本，即除塵設備的投資額、所占用空間、運轉時所需的必要的動力費、維護管理費等。如選擇濕式除塵器時還要考慮耗水量和以后泥漿的處理回收問題。
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