出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象,脈沖袋式除塵設備的運行阻力大的原因：清灰時間短、清灰周期太長,濾袋上的粉塵沒能清除干凈,除塵器就轉入過濾狀態(tài),會使運行阻力很快升高。對于脈沖袋式除塵設備, 清灰過程所用的時間(即脈沖閥噴吹的時間)為清灰時間,在0.05～0.5s范圍內可調。兩次清灰間隔的時間為清灰周期,一般為0～30min。調整脈沖袋式除塵設備的清灰制度,適當延長清灰時間,增加噴入濾袋內的壓縮空氣量和誘導氣量；同時縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式,可以使濾袋清灰更為有效,有效降低運行阻力。
造成電磁脈沖閥漏氣的常見原因有以下方面：
對于淹沒式脈沖閥,如果氣包中的噴吹管有漏洞,就會導致壓縮空氣不經過脈沖閥直接進入噴吹管泄漏掉。及時修補或更換噴吹管就可消除脈沖閥漏氣現(xiàn)象。
靜電除塵器優(yōu)點如下：
1. 凈化率高，電除塵器可以通過增大電場有效面積、加長電場長度等方法提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率；
2. 煙氣處理量大，電除塵器可以實現(xiàn)裝置大型化，單臺電除塵器的電場截面積達到了400平方米；
3. 設備耗能小，電除塵器的能耗是由設備造成的阻力損失、供電裝置、電加熱保溫和振打電動機的能耗共同組成。其他除塵器的設備阻力損失就只是主要能耗。由于靜電除塵器在一般情況下很少更換易損件，所以運行費用比一般除塵器要低的多；
4. 允許操作溫度高，一般的電除塵器允許操作溫度達250℃，可以達350~400℃；
5. 處理氣體的范圍更大，靜電除塵器還可以去除甲醛等室內的污染物等。
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